二)對出口比重較大的船舶制造業(yè)而言,人民幣升值帶來的負(fù)面影響是顯而易見的
8 U3 G7 \% [0 o) U/ m 從2005年7月21日起,我國開始實行以市場供求為基礎(chǔ)、參考一籃子貨幣進(jìn)行調(diào)節(jié)、有管理的浮動匯率制度,人民幣匯率不再盯住單一美元,從而形成更富彈性的人民幣匯率制度。從這一天晚7時,美元兌人民幣的交易價格調(diào)整為1美元兌8.11元人民幣,作為次日銀行間外匯市場上外匯指定銀行之間的交易中間價。4 L0 \: M( ]1 n6 c |
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/ [, N. N( j$ g1 T目前國內(nèi)造船企業(yè)手持訂單(包括出口船舶和內(nèi)銷遠(yuǎn)洋船)大都是以美元計價的。人民幣升值將會使這些訂單變成“燙手的山芋”,因為如果人民幣兌美元匯率比接單時升值1元,那么造船企業(yè)交船結(jié)算時每1美元就會損失1元人民幣。據(jù)中船重工經(jīng)濟(jì)研究中心測算,按目前我國船舶工業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模和生產(chǎn)水平計算,人民幣每升值1%,整個造船行業(yè)的利潤下降10.81億元,升值2%給造船業(yè)造成的直接損失是21.26億元,這對本身盈利能力就很低的船舶工業(yè)來說,是個不小的打擊。在這方面,韓元的升值就給我們提供了一個很好的例證。2004年,韓元相對于美元升值了15.2%。其結(jié)果就是直接影響到船廠的贏利能力,盡管收入大幅度增長,但經(jīng)營業(yè)績欠佳,甚至虧損。相對于韓國船廠,我們的抗打擊能力更弱,因為我們的管理水平和生產(chǎn)效率更低。
- Y3 Y5 m; ^ R& Y; i) z/ ?: Q: p有專家指出,人民幣升值2%僅僅是我國匯率改革的開始。從未來來看,人民幣匯率的確定將更依賴市場因素。也就是說,人民幣繼續(xù)升值的可能性還很大。如果人民幣升值達(dá)到5%,我國船舶工業(yè)就將出現(xiàn)全行業(yè)虧損。所以,造船企業(yè)應(yīng)在關(guān)注目前困難的同時。還應(yīng)把眼光放長遠(yuǎn)些,著眼于未來,抓緊人民幣升值的緩沖期,從降本增效,加強內(nèi)部成本控制入手,進(jìn)而提高自身競爭力上下功夫,以應(yīng)對可能到來的下一次升值。
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(三)國內(nèi)船廠的開發(fā)設(shè)計能力和國產(chǎn)設(shè)備配套能力不足已經(jīng)成為嚴(yán)重制約中國造船業(yè)發(fā)展的瓶頸
% Y' X. v/ F! f. n有專家把工業(yè)設(shè)計產(chǎn)業(yè)的發(fā)展分為三個階段,即生產(chǎn)型的工業(yè)設(shè)計、營銷型的工業(yè)設(shè)計和策略型的工業(yè)設(shè)計。我們的船舶開發(fā)設(shè)計水平勉強可以歸納到第二階段,有的甚至還停留在生產(chǎn)型設(shè)計階段。我們在高科技、高附加值船型的開發(fā)和設(shè)計方面,專業(yè)人員短缺,儲備嚴(yán)重不足,還無法打開市場,把蛋糕做大。這一點從高科技、高附加值船的年產(chǎn)量就可以看出,日韓共占70%的份額,而我國僅為14%。9 \9 W' ^ h- Q. b# g+ ^$ u
配套設(shè)備國產(chǎn)化在業(yè)內(nèi)的呼聲一直很高,但雷聲大,雨點小,國內(nèi)配套能力仍然很低,據(jù)不完全統(tǒng)計,目前僅為40%左右,而我們的主要競爭對手日本是95%,韓國是85%。而德國、挪威等國的船用設(shè)備生產(chǎn)除了滿足本國需要還可以大量出口。造船業(yè)是微利行業(yè),主要作為龍頭企業(yè)起到拉動內(nèi)需的作用,盤活國內(nèi)機電產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家,共同發(fā)展。但我們在這方面卻收效甚微。
. d @: `& m! X) j: {; W" Q* `(四)國內(nèi)船廠的“內(nèi)功”修煉火候還有待進(jìn)一步提高
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這里所指的“內(nèi)功”就是船廠的管理水平。在武俠小說中,最終成為一代宗師或絕頂高手的人,無一不是內(nèi)功深湛之輩。船廠也不例外。要想在世界造船界內(nèi)稱雄稱霸,必須苦練內(nèi)功,才能御強敵于千里之外。9 \( r$ J$ I# t, ^, G! ~) S
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但是,我們在這方面跟日韓的差距十分明顯。盡管我們建造的船舶質(zhì)量已經(jīng)有了很大的提高,但在設(shè)計、生產(chǎn)效率、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、綜合管理水平、建造周期及服務(wù)等方面卻不可同日而語。我們的基本設(shè)計和生產(chǎn)設(shè)計之間協(xié)調(diào)性差;計劃不切實際,總是沒有變化快;生產(chǎn)過程中浪費現(xiàn)象嚴(yán)重;分包商隊伍人員不穩(wěn)定,熟練技工相對缺乏;項目管理水平低,生產(chǎn)協(xié)調(diào)性差,效率低,建造周期長;缺乏服務(wù)意識,服務(wù)水平低,特別是售后服務(wù)跟不上船東的要求,等等。1、造船周期的差距6 Y$ y4 i/ L1 H( Z# s
造船周期長短是反映造船企業(yè)的生產(chǎn)能力、科技開發(fā)、設(shè)備設(shè)施以及管理水平的綜合指標(biāo)。造船周期過長,勢必導(dǎo)致工時增多,工時費用上升;貸款周期長,資金周轉(zhuǎn)緩慢,銀行利息增加;船臺、船塢、碼頭、吊運費等專用設(shè)施費用上漲;能源、動力消耗增大。造船企業(yè)若能縮短船臺周期一個月, 人工、動能和制造等生產(chǎn)管理和專項費用就可降低400萬元以上。日本、韓國造船企業(yè)設(shè)備比較先進(jìn),近幾年通過加強生產(chǎn)管理和生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步和改善,不斷縮短造船周期。日本建造一艘十五萬噸級原油輪的周期從開工到交船只需8~10個月左右。而我國北方某造船企業(yè)從開工到交船則要16~18個月左右。韓國大宇重工的巨濟(jì)船廠在過去五年里造船塢內(nèi)周期壓縮50%,其一號巨型造船塢達(dá)到每2個月開一次塢門,每次出塢3艘船。2000年僅該船塢就建成18艘船,165萬載重噸(包括VLCC油船2艘,15萬噸級SUEZMAX原油輪3艘,10萬噸級原油輪2艘, 4~7萬噸級集裝箱船7艘)。而我國北方某造船企業(yè)30萬噸級船塢,進(jìn)塢周期平均為6個月,每次出塢2~3艘船,年產(chǎn)量為4~6艘船,平均50萬載重噸左右,可見差距之大。$ {7 ]* J: }, _7 {
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6 }6 b+ z6 L1 {* c& ?8 S& _2、工時費用的差距! G2 K; V: ~9 q' h
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雖然目前我國造船企業(yè)的工時單價較低,但造船工時消耗總量卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于日、韓,而且工時單價呈不斷上升趨勢。以AFRAMAX型成品油船建造工時來衡量,日本造船企業(yè)只需16~18萬工時,加上30%的外協(xié)工時,實際為20~22萬工時左右;韓國造船企業(yè)為23萬工時左右,而同比我國北方某造船企業(yè)所需工時為日、韓的5~6倍以上。因此,我國造船企業(yè)工時單價和工資費用低的優(yōu)勢并沒有充分發(fā)揮出來。更值得注意的事,日本、韓國、西歐造船企業(yè)的勞動生產(chǎn)率正以平均每年5~8%的速度增長,而我國造船企業(yè)的實際壓縮工時速度和生產(chǎn)效率提高的速度仍然很慢,因此就更需要采取措施,降低工時費用。) V. d" E4 w' U2 a: X. ^4 a* g
只有管理水平上去了,生產(chǎn)效率才能提高,船廠的效益才能增加。目前,在世界造船市場上,日本船廠的建造效率最高,韓國緊隨其后,是日本的70%左右,而我們的生產(chǎn)效率只是韓國的一半,差距非常明顯。因此,要趕超日韓、早日成為世界造船大國,就必須在“內(nèi)功”修煉上狠下功夫,開源節(jié)流,杜絕浪費,然后立于不敗之地。二、中國造船業(yè)的前景展望
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3 Q1 F0 i% W# v! m* c+ ^' E0 p未來10到20年對中國造船業(yè)而言,機遇和挑戰(zhàn)并存。
: Z& k" m: [+ W# a9 P(一)產(chǎn)能過剩
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5 h5 y( f9 ^5 y/ e根據(jù)歐洲造船工業(yè)會(CESA)公布的未來世界新船需求的預(yù)測結(jié)果, 2010年世界新船建造能力將達(dá)到3120萬修正總噸, 而同年世界年平均新船需求只有2400萬修正總噸。CESA認(rèn)為,今后數(shù)年之內(nèi)世界船舶市場將會出現(xiàn)產(chǎn)能過剩的問題。* u; ]% ~3 b& x2 q9 P: e" {& s4 d! q
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中國船廠就要面臨這樣的問題。中國船舶行業(yè)協(xié)會會長王榮生曾提到,中國造船業(yè)做大必須做強,做強才能做大。二者相輔相成,缺一不可,這一點是不容置疑的。
5 `: r) L8 \+ T: d但是,做大的介入時機的選擇卻值得商榷。通常情況下,選擇在造船上升期進(jìn)行擴(kuò)張更有利于做強做大,但現(xiàn)在是高峰期,新老船廠一窩蜂似的興建船塢,擴(kuò)大造船能力,如此大干快上,匆促上馬的局面很容易造成生產(chǎn)能力過剩。誰都難免擔(dān)心,一旦造船行業(yè)不景氣,跌入低谷,國內(nèi)各家船廠為了搶占市場,維持生計,會不會為將來潛在的惡性競爭種下禍胎?
& W% z, L3 t0 p(二)船價回落
- j- o+ Z3 g2 G5 I船價的回落是必然的,是市場規(guī)律使然。其實,從今年6月中旬開始,越來越多的船東持觀望態(tài)度,引而不發(fā),船價已經(jīng)回落,但感興趣的不多。不過,由于各大船廠手持訂單充足等原因,船價暫時還不會大幅度下滑。
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% O3 S9 J1 I. v# h) m& q9 F未來船價繼續(xù)下調(diào)的可能性是存在的,畢竟從2003年下半年到現(xiàn)在,船舶市場已經(jīng)火爆了那么久,船價也一路上揚。從市場調(diào)節(jié)的角度講,船舶市場也到了該降溫的時候了,與其相應(yīng)的,船價也有可能進(jìn)一步下調(diào)。不管船價短期內(nèi)維持原價位也好,還是略微下調(diào)也罷,至少船價的波動給了造船企業(yè)一個信號——未來的船舶市場存在一定的變數(shù),國際船舶市場競爭將愈演愈烈,市場對造船企業(yè)的成本壓力也將不斷增加。
# S1 r" F# Y) }價格正是我們的優(yōu)勢所在,也是同日韓競爭賴以取勝的法寶。對同一型號的船舶而言,我們的報價要比他們便宜200~300萬美元。這種優(yōu)勢主要得益于我國低廉的勞動力成本。船價回落后如何保持所占的市場份額并獲取利潤,這也給中國船廠提出了新的課題。
1 `0 }7 k# s$ q q3 W& c(三)競爭對手在未來20年,中日韓將繼續(xù)上演新版的“三國演義”。誰占上風(fēng)尚未可知。9 U! B3 M0 m$ v5 a, ?4 T
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6 b Y8 `, q, i6 d! H: b由于造船企業(yè)在技術(shù)、設(shè)備、信息、資源及營銷等方面日趨同質(zhì)化,世界造船業(yè)現(xiàn)已進(jìn)入一個嶄新的時代,技術(shù)不再占主導(dǎo)地位,價格因素的作用越來越明顯。這樣,發(fā)展中國家的造船業(yè)依靠價格優(yōu)勢將獲得更多的市場份額。越南將成為造船新寵。目前,越南造船業(yè)已經(jīng)開始嶄露頭角,越來越受到船東的注意和重視。有的歐洲船東已著手開發(fā)這塊市場,所下的訂單也是大手筆。如英國船東GRAIG投資公司就融資3.255億建造15艘貨船。同時,越南船舶工業(yè)公司造船融資方式也非常靈活,與我國單一貸款造船方式相比,有著諸多無法比擬的優(yōu)勢。如為建造上述船舶,發(fā)行債券,共融資1900萬美元。
* }+ {3 b2 o- G+ T+ J他們正在以更低廉的價格攫取本應(yīng)屬于我們的市場份額。盡管現(xiàn)在還不成氣候,但其發(fā)展趨勢絕對不容小覷。假以時日,他們將是我們強有力的競爭對手。我們能不能在這場競爭中取勝,關(guān)鍵取決于我們能不能在價格優(yōu)勢喪失殆盡之前破繭而出,實現(xiàn)質(zhì)的飛躍,從此與日韓并駕齊驅(qū)。
3 Q/ ?- J" _" r1 k(四)人才競爭
' ]/ g% g' N B" d' ~6 X: R就像葛優(yōu)在《天下無賊》中所說的那句臺詞:21世紀(jì)什么最貴?人才!未來造船的競爭也主要是人才的競爭。目前,國內(nèi)一些老牌船廠都面臨著人才流失的問題。這些船廠因為攤子大、包袱重、體制僵化等原因無法樹立正確的人才觀,即尊重人才、重視文化。雖然也想一擲千金留住寶貴的人才,但巧婦難為無米之炊,只能眼睜睜地看著手下愛將被新興船廠或企業(yè)重金挖走。
! e& c Z6 F K, I: E4 M% k未來幾年,在員工方面,日韓都面臨著同樣的問題,熟練技工的數(shù)量嚴(yán)重短缺。大批老年熟練工人陸續(xù)到了退休年齡,由于人口老齡化嚴(yán)重,新員工的數(shù)量也在減少,大部分工作靠臨時工來完成。在這種青黃不接的情況下,想要維持自己的造船大國地位,勢必將目光投向中國,與中國各大船廠展開人才的爭奪。10年后中國造船人才再次分流將在所難免。狼來了,我們怎么辦?是讓自己跑得更快,還是大家聯(lián)手,與狼放手一博?
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" T( ?* S2 u$ S! i) X& m5 w2 H(五)自然災(zāi)害帶來的發(fā)展契機
" n6 s g. s& i U$ M9 q4 F7 s船舶需求和價格的階段性起伏受政治、經(jīng)濟(jì)、軍事、金融及自然災(zāi)害等因素的影響非常大。特別是近幾年來,自然災(zāi)害頻仍,給世界各國人民帶來許多深重的痛苦和災(zāi)難。但在另一方面,也給中國造船業(yè)乃至世界造船業(yè)提供了前所未有的發(fā)展契機。像美國無法避免的颶風(fēng)季節(jié)每年給海洋工程設(shè)施造成的不同程度的破壞,其重建工作中商機無限,潛力無限。掌握機會,拿下那些海洋工程項目的那些船廠,在未來幾年內(nèi)無疑會成為最大的贏家。
; X( k& k% j4 w1 v縱觀世界造船業(yè)近百年來的發(fā)展史,第一個造船王國是英國;接著,世界造船中心從歐洲轉(zhuǎn)移到亞洲,成就了日本。有人預(yù)測,在不久的將來還會發(fā)生第三次轉(zhuǎn)移,造船的未來在中國。
8 Q0 J4 u2 A) n9 W. h中國造船業(yè)也確實面臨著這樣一個前所未有的發(fā)展機遇。如果我們能抓住這個機會迎頭趕上,依靠每個造船人的智慧和汗水,利用20~30年的時間,一舉登上世界第一造船強國的寶座將會夢想成真。 O" x' R- i( \0 x9 L' z
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[ 本帖最后由 機械注冊 于 2008-1-15 11:15 編輯 ] |