二)對出口比重較大的船舶制造業(yè)而言,人民幣升值帶來的負面影響是顯而易見的
: z2 M; u2 Q, D: I) }) G 從2005年7月21日起,我國開始實行以市場供求為基礎、參考一籃子貨幣進行調節(jié)、有管理的浮動匯率制度,人民幣匯率不再盯住單一美元,從而形成更富彈性的人民幣匯率制度。從這一天晚7時,美元兌人民幣的交易價格調整為1美元兌8.11元人民幣,作為次日銀行間外匯市場上外匯指定銀行之間的交易中間價。6 J: y( m: N/ Z! N0 r! r, p# |
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# j2 L- @2 h9 _: k8 ^; S: s/ |. v目前國內造船企業(yè)手持訂單(包括出口船舶和內銷遠洋船)大都是以美元計價的。人民幣升值將會使這些訂單變成“燙手的山芋”,因為如果人民幣兌美元匯率比接單時升值1元,那么造船企業(yè)交船結算時每1美元就會損失1元人民幣。據中船重工經濟研究中心測算,按目前我國船舶工業(yè)的生產規(guī)模和生產水平計算,人民幣每升值1%,整個造船行業(yè)的利潤下降10.81億元,升值2%給造船業(yè)造成的直接損失是21.26億元,這對本身盈利能力就很低的船舶工業(yè)來說,是個不小的打擊。在這方面,韓元的升值就給我們提供了一個很好的例證。2004年,韓元相對于美元升值了15.2%。其結果就是直接影響到船廠的贏利能力,盡管收入大幅度增長,但經營業(yè)績欠佳,甚至虧損。相對于韓國船廠,我們的抗打擊能力更弱,因為我們的管理水平和生產效率更低。
. G% z/ {8 L3 V8 _* p( I有專家指出,人民幣升值2%僅僅是我國匯率改革的開始。從未來來看,人民幣匯率的確定將更依賴市場因素。也就是說,人民幣繼續(xù)升值的可能性還很大。如果人民幣升值達到5%,我國船舶工業(yè)就將出現全行業(yè)虧損。所以,造船企業(yè)應在關注目前困難的同時。還應把眼光放長遠些,著眼于未來,抓緊人民幣升值的緩沖期,從降本增效,加強內部成本控制入手,進而提高自身競爭力上下功夫,以應對可能到來的下一次升值。5 s# S, y2 B2 o
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( y; b7 p V; W) f, E. L# o% k3 r R(三)國內船廠的開發(fā)設計能力和國產設備配套能力不足已經成為嚴重制約中國造船業(yè)發(fā)展的瓶頸
- ?/ B; p2 w& {, x- w1 e有專家把工業(yè)設計產業(yè)的發(fā)展分為三個階段,即生產型的工業(yè)設計、營銷型的工業(yè)設計和策略型的工業(yè)設計。我們的船舶開發(fā)設計水平勉強可以歸納到第二階段,有的甚至還停留在生產型設計階段。我們在高科技、高附加值船型的開發(fā)和設計方面,專業(yè)人員短缺,儲備嚴重不足,還無法打開市場,把蛋糕做大。這一點從高科技、高附加值船的年產量就可以看出,日韓共占70%的份額,而我國僅為14%。
. B/ P- f& e4 ~- l配套設備國產化在業(yè)內的呼聲一直很高,但雷聲大,雨點小,國內配套能力仍然很低,據不完全統(tǒng)計,目前僅為40%左右,而我們的主要競爭對手日本是95%,韓國是85%。而德國、挪威等國的船用設備生產除了滿足本國需要還可以大量出口。造船業(yè)是微利行業(yè),主要作為龍頭企業(yè)起到拉動內需的作用,盤活國內機電產品的生產廠家,共同發(fā)展。但我們在這方面卻收效甚微。1 ?/ l: T5 b( I" U' q
(四)國內船廠的“內功”修煉火候還有待進一步提高" b( O+ G+ @9 O( ?: D4 J
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5 H- @7 r* t3 l2 A這里所指的“內功”就是船廠的管理水平。在武俠小說中,最終成為一代宗師或絕頂高手的人,無一不是內功深湛之輩。船廠也不例外。要想在世界造船界內稱雄稱霸,必須苦練內功,才能御強敵于千里之外。5 T: O6 s6 Z2 Q. T
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但是,我們在這方面跟日韓的差距十分明顯。盡管我們建造的船舶質量已經有了很大的提高,但在設計、生產效率、產業(yè)結構、綜合管理水平、建造周期及服務等方面卻不可同日而語。我們的基本設計和生產設計之間協(xié)調性差;計劃不切實際,總是沒有變化快;生產過程中浪費現象嚴重;分包商隊伍人員不穩(wěn)定,熟練技工相對缺乏;項目管理水平低,生產協(xié)調性差,效率低,建造周期長;缺乏服務意識,服務水平低,特別是售后服務跟不上船東的要求,等等。1、造船周期的差距- M! r' _0 n7 t* b7 ?
造船周期長短是反映造船企業(yè)的生產能力、科技開發(fā)、設備設施以及管理水平的綜合指標。造船周期過長,勢必導致工時增多,工時費用上升;貸款周期長,資金周轉緩慢,銀行利息增加;船臺、船塢、碼頭、吊運費等專用設施費用上漲;能源、動力消耗增大。造船企業(yè)若能縮短船臺周期一個月, 人工、動能和制造等生產管理和專項費用就可降低400萬元以上。日本、韓國造船企業(yè)設備比較先進,近幾年通過加強生產管理和生產技術的進步和改善,不斷縮短造船周期。日本建造一艘十五萬噸級原油輪的周期從開工到交船只需8~10個月左右。而我國北方某造船企業(yè)從開工到交船則要16~18個月左右。韓國大宇重工的巨濟船廠在過去五年里造船塢內周期壓縮50%,其一號巨型造船塢達到每2個月開一次塢門,每次出塢3艘船。2000年僅該船塢就建成18艘船,165萬載重噸(包括VLCC油船2艘,15萬噸級SUEZMAX原油輪3艘,10萬噸級原油輪2艘, 4~7萬噸級集裝箱船7艘)。而我國北方某造船企業(yè)30萬噸級船塢,進塢周期平均為6個月,每次出塢2~3艘船,年產量為4~6艘船,平均50萬載重噸左右,可見差距之大。( i7 e' J: M/ e4 O G* a
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2、工時費用的差距
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% l* M% s) Z0 H7 B2 |雖然目前我國造船企業(yè)的工時單價較低,但造船工時消耗總量卻遠遠高于日、韓,而且工時單價呈不斷上升趨勢。以AFRAMAX型成品油船建造工時來衡量,日本造船企業(yè)只需16~18萬工時,加上30%的外協(xié)工時,實際為20~22萬工時左右;韓國造船企業(yè)為23萬工時左右,而同比我國北方某造船企業(yè)所需工時為日、韓的5~6倍以上。因此,我國造船企業(yè)工時單價和工資費用低的優(yōu)勢并沒有充分發(fā)揮出來。更值得注意的事,日本、韓國、西歐造船企業(yè)的勞動生產率正以平均每年5~8%的速度增長,而我國造船企業(yè)的實際壓縮工時速度和生產效率提高的速度仍然很慢,因此就更需要采取措施,降低工時費用。4 \. Q1 D' R7 \6 V
只有管理水平上去了,生產效率才能提高,船廠的效益才能增加。目前,在世界造船市場上,日本船廠的建造效率最高,韓國緊隨其后,是日本的70%左右,而我們的生產效率只是韓國的一半,差距非常明顯。因此,要趕超日韓、早日成為世界造船大國,就必須在“內功”修煉上狠下功夫,開源節(jié)流,杜絕浪費,然后立于不敗之地。二、中國造船業(yè)的前景展望% @4 ?8 Q( I! w" q; S6 D3 |, X9 S
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未來10到20年對中國造船業(yè)而言,機遇和挑戰(zhàn)并存。
4 @/ e* D1 _+ P+ Z(一)產能過剩
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根據歐洲造船工業(yè)會(CESA)公布的未來世界新船需求的預測結果, 2010年世界新船建造能力將達到3120萬修正總噸, 而同年世界年平均新船需求只有2400萬修正總噸。CESA認為,今后數年之內世界船舶市場將會出現產能過剩的問題。6 A& e# m/ l* F7 t: g
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中國船廠就要面臨這樣的問題。中國船舶行業(yè)協(xié)會會長王榮生曾提到,中國造船業(yè)做大必須做強,做強才能做大。二者相輔相成,缺一不可,這一點是不容置疑的。
4 P* V& d+ ?* N8 Z但是,做大的介入時機的選擇卻值得商榷。通常情況下,選擇在造船上升期進行擴張更有利于做強做大,但現在是高峰期,新老船廠一窩蜂似的興建船塢,擴大造船能力,如此大干快上,匆促上馬的局面很容易造成生產能力過剩。誰都難免擔心,一旦造船行業(yè)不景氣,跌入低谷,國內各家船廠為了搶占市場,維持生計,會不會為將來潛在的惡性競爭種下禍胎?
/ D& p4 g! D Q. X/ i$ G(二)船價回落
2 y7 T' y% u5 ^$ p0 O船價的回落是必然的,是市場規(guī)律使然。其實,從今年6月中旬開始,越來越多的船東持觀望態(tài)度,引而不發(fā),船價已經回落,但感興趣的不多。不過,由于各大船廠手持訂單充足等原因,船價暫時還不會大幅度下滑。, p2 A9 h& S, R/ E; [
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未來船價繼續(xù)下調的可能性是存在的,畢竟從2003年下半年到現在,船舶市場已經火爆了那么久,船價也一路上揚。從市場調節(jié)的角度講,船舶市場也到了該降溫的時候了,與其相應的,船價也有可能進一步下調。不管船價短期內維持原價位也好,還是略微下調也罷,至少船價的波動給了造船企業(yè)一個信號——未來的船舶市場存在一定的變數,國際船舶市場競爭將愈演愈烈,市場對造船企業(yè)的成本壓力也將不斷增加。" L* M+ W- H5 [ B0 |# h* t; m
價格正是我們的優(yōu)勢所在,也是同日韓競爭賴以取勝的法寶。對同一型號的船舶而言,我們的報價要比他們便宜200~300萬美元。這種優(yōu)勢主要得益于我國低廉的勞動力成本。船價回落后如何保持所占的市場份額并獲取利潤,這也給中國船廠提出了新的課題。* Y! c8 V: U# H E
(三)競爭對手在未來20年,中日韓將繼續(xù)上演新版的“三國演義”。誰占上風尚未可知。# ~) ~: r0 v7 S" L0 b( ]6 a
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! \, [' O& K0 U+ ^1 V由于造船企業(yè)在技術、設備、信息、資源及營銷等方面日趨同質化,世界造船業(yè)現已進入一個嶄新的時代,技術不再占主導地位,價格因素的作用越來越明顯。這樣,發(fā)展中國家的造船業(yè)依靠價格優(yōu)勢將獲得更多的市場份額。越南將成為造船新寵。目前,越南造船業(yè)已經開始嶄露頭角,越來越受到船東的注意和重視。有的歐洲船東已著手開發(fā)這塊市場,所下的訂單也是大手筆。如英國船東GRAIG投資公司就融資3.255億建造15艘貨船。同時,越南船舶工業(yè)公司造船融資方式也非常靈活,與我國單一貸款造船方式相比,有著諸多無法比擬的優(yōu)勢。如為建造上述船舶,發(fā)行債券,共融資1900萬美元。
* T( O! C8 U1 P- I他們正在以更低廉的價格攫取本應屬于我們的市場份額。盡管現在還不成氣候,但其發(fā)展趨勢絕對不容小覷。假以時日,他們將是我們強有力的競爭對手。我們能不能在這場競爭中取勝,關鍵取決于我們能不能在價格優(yōu)勢喪失殆盡之前破繭而出,實現質的飛躍,從此與日韓并駕齊驅。
2 R8 } q1 g3 M0 w& l: [9 o(四)人才競爭
; k e0 S4 R, f# R. O就像葛優(yōu)在《天下無賊》中所說的那句臺詞:21世紀什么最貴?人才!未來造船的競爭也主要是人才的競爭。目前,國內一些老牌船廠都面臨著人才流失的問題。這些船廠因為攤子大、包袱重、體制僵化等原因無法樹立正確的人才觀,即尊重人才、重視文化。雖然也想一擲千金留住寶貴的人才,但巧婦難為無米之炊,只能眼睜睜地看著手下愛將被新興船廠或企業(yè)重金挖走。
8 ^0 H. m" V* T未來幾年,在員工方面,日韓都面臨著同樣的問題,熟練技工的數量嚴重短缺。大批老年熟練工人陸續(xù)到了退休年齡,由于人口老齡化嚴重,新員工的數量也在減少,大部分工作靠臨時工來完成。在這種青黃不接的情況下,想要維持自己的造船大國地位,勢必將目光投向中國,與中國各大船廠展開人才的爭奪。10年后中國造船人才再次分流將在所難免。狼來了,我們怎么辦?是讓自己跑得更快,還是大家聯(lián)手,與狼放手一博?
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+ W7 v4 Y. b x6 o* F(五)自然災害帶來的發(fā)展契機
- W' s Y! h: {/ {船舶需求和價格的階段性起伏受政治、經濟、軍事、金融及自然災害等因素的影響非常大。特別是近幾年來,自然災害頻仍,給世界各國人民帶來許多深重的痛苦和災難。但在另一方面,也給中國造船業(yè)乃至世界造船業(yè)提供了前所未有的發(fā)展契機。像美國無法避免的颶風季節(jié)每年給海洋工程設施造成的不同程度的破壞,其重建工作中商機無限,潛力無限。掌握機會,拿下那些海洋工程項目的那些船廠,在未來幾年內無疑會成為最大的贏家。6 f |! _: n6 F$ V; m2 q
縱觀世界造船業(yè)近百年來的發(fā)展史,第一個造船王國是英國;接著,世界造船中心從歐洲轉移到亞洲,成就了日本。有人預測,在不久的將來還會發(fā)生第三次轉移,造船的未來在中國。
* d" [* h% M- _) B$ D2 R中國造船業(yè)也確實面臨著這樣一個前所未有的發(fā)展機遇。如果我們能抓住這個機會迎頭趕上,依靠每個造船人的智慧和汗水,利用20~30年的時間,一舉登上世界第一造船強國的寶座將會夢想成真。2 B5 W T( [. l$ ~5 K
, @& J2 Q- C0 o" O$ h( f[ 本帖最后由 機械注冊 于 2008-1-15 11:15 編輯 ] |