棋盤孔的走刀路線---請教

心結

工件見附圖，現在我們這里采用的是第一種走刀路線，但是我覺第二種走刀路線可能要短一些，雖然省不了多少時間，可是感覺還是不夠完美
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7 ]6 h' h1 e: L, w& B- f0 O7 K3 v1 V不過有個G37.1就能很方便的做這種棋盤孔，就很少考慮怎么走刀了
  |9 O, m/ L! Z+ h) }
+ G' m! a5 r1 S% v. j7 \4 ~列間距為8，行間距6.5

孤酒

這兩種走刀路線如果是高精度的孔的話，可能會出現位置偏差。
$ O/ A) j& q( E7 i# R如果僅考慮路線長短，不考慮精度，那第二種還好些吧

心結

原帖由 孤酒 于 2008-1-18 09:03 發表
7 W4 w) o$ \6 O7 _9 N這兩種走刀路線如果是高精度的孔的話，可能會出現位置偏差。
8 B. O4 t; A- y& e: y" H如果僅考慮路線長短，不考慮精度，那第二種還好些吧

孤酒大俠，能具體解釋一下為什么可能會出現位置偏差嗎？
# X+ ~+ q6 C* z3 N' L) f2 E我剛剛接觸數控編程，對于這個還是不很了解

mecheng

原帖由 心結 于 2008-1-18 11:25 發表

* g! J) @: S" @2 [! l4 F7 r' v1 L7 ^孤酒大俠，能具體解釋一下為什么可能會出現位置偏差嗎？
- q0 i% [1 x% T. T. }8 R7 K! w我剛剛接觸數控編程，對于這個還是不很了解

# B. {  K; V& C+ v
這個不是數控編程的問題，是機床本身結構的問題，要達到精度比較高，需要單向進刀，因為不管什么樣的傳動都是有回程間隙的。普通銑床也是，精度高時要從同一方向開始進刀。數控機床上一般都會有個單向定位的命令，就是這個目的，就你的這個工件來說，如果上下距離精度要求高，則要求從上到下鉆完一排孔后再返回到另一排第一個孔上方，依次鉆另一排。如果是左右方向尺寸要求高，則要求每個孔機床都是從左或者是從右定位到孔的上方。
( m* w% H7 G6 P, L3 E" JFANUC系統還有個G09，它解釋是精確定位，其實是降低定位時的加速度。如果精度高時也可能采用。