電池蓋噴漆

yang82248124

3月4日生產的電池蓋終于全檢完畢,良率是多少?
7 f( L) D+ h& r" U      生產總共投入生產20K產品,要求出貨8K,
; {  L( s4 A6 Z( e$ b3 T結果生產出來的良率嚇人,良品才4K(還是連騙帶哄), ....
1 T( {0 O* N) K( b( [1 d主要不良:烤漆雜質就有10K,
                 應力痕不良有2K,
; [" ]+ n- S: E! [9 A                 毛絲又有2K,
# Z" T" e' {7 ~$ Z                  色漆(底漆)上擦花/黑點不良 1K
. U- y* Y' o3 \" k4 b5 y6 j/ T7 H3 [( U! @                   針孔(薄漆)不良  1K
+ [1 t* |* A8 I  A2 P2 T. h明天開始寫品質異常通知客戶,延遲出貨! 這樣下去,什么客戶還認同?
附件:

gaojiansanmin

后面噴漆是你的環境太差了，那些纖維、雜質附在表面，要在良好凈化的車間進行，至于劃傷，擦傷，那就要加強員工的品質意識，作業，全檢及包裝的手法重要！！

yang82248124

此電池蓋我們正常生產的良率只有70%~75%, 目前是因為公司重新組合,公司內耗造成的,
8 ?0 J( b, _0 H% F0 e) H/ ?2 @, J誰都不知道明天誰來負責?
( b- {1 w$ o( S1 g4 w" K        烤漆雜質/毛絲是  因為我們抽風系統風壓失去平衡,造成烤漆噴房的風壓呈正壓,漆霧飛入面漆流平室及預烤室造成.(這里設備點檢的人負擔很大的責任,初效/中效/高效濾網沒有起到作用)
        表面應力痕  是烤色漆的時候,覆蓋PC料的先天不良,色漆偏上限,把白色底漆咬出來,造成表面一個白色的點狀,外觀丑死咯
    針孔了,就  是為了避免應力痕,結果就死的很慚,色漆明顯的薄了,面漆也跟著薄了,
4 L" K# g3 G- u; _: \4 [3 z2 T        表面的黑點,   是該色漆含有固化劑,造成噴槍堵塞,色漆呈顆粒(銀粉)噴附在產品的表面造成
    表面的擦花,    郁悶,底漆上的擦花,又該去罵人了,做了幾百年的東西,不知道誰做的好事情!!!
4 Z# q: Z( |& _$ [+ V! X% m措施是說出來了,不知道下次我們生產的時候,是什么樣子,
6 N4 Y3 Y: e4 c3 ?) f     老天靠你了!

小瑋

呵呵，謝謝分享