朋友的產品有三個直徑99孔位并列數控車床加工直徑不夠(圖片為兩個孔位),單邊加工5.5mm,深度1.3mm 毛胚厚度2.6,毛肧板材平整度不用考慮,加工尺寸公差按照自由公差來就可以,內孔直接加工成型。3 I" B/ l _" C) Y
' @7 x* J' U( K' l9 h1、數控車床加工
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, N$ v; f" r# ]7 v2、數控銑或者加工中心(加工中心貴一點)
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做長期,有四個規格,一次大概做五百個
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. D6 T: R" e, P. W3 @+ k分析:1、數車加工是可以的,自行設計夾具,裝夾到機床上,前提是要批量,500件說多不多說少不少,很尷尬的數量,設計的夾具是需要算到加工費里邊的,所以價格不菲的
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: k+ A$ x; v# @ 2、數控銑床加工是最好的,能實現加工中心的功能,還便宜點,一把刀就可以解決問題,少量工件加工直接用壓板就行,壓板基本上每一個加工廠或者作坊都有,所以,夾具費用就不用考慮了,后期如果批量大,就需要設計專用夾具,費用也就是需要廠家自己來承擔,只要有數量,一切都不是事。好吧,500件,尷尬的數量,用壓板來加工肯定不是長久之計,必須要上夾具,設計個夾具最終再加工出來,沒有1000塊也差不多,在加上加工產品時的工時費,有一個加工廠報價就是最低6塊一個孔,不包稅,不包料,就是個加工費,我覺得6塊錢可以了,合理的價格,但是朋友認為貴,就銑個孔,也沒有什么公差要求憑什么要6塊7 E N, p% T. N* R1 Z% Z9 N5 g
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社友們,你們覺得6塊錢貴嗎?還是有什么更好的經濟的工藝沒有想到,歡迎大家給點意見) D5 j' b: Q+ E1 p: |0 o
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- K! c8 Y% I7 d! }φ12的立銑刀,一刀粗,一刀精,2分鐘足以2 i% r2 ]7 }3 Z; g
! w5 |! Z" r) E2 c) g* ~ [兩個孔4分鐘,一個小時15個孔,上下料也需要時間的,算一個小時10個孔吧,2 T* C4 i- Z( Y2 d( {
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10x6=60,一個小時60塊的加工費已經很便宜了
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