高速銑削技術(shù)的優(yōu)勢

遠祥

1.高速銑削的一般特征
高速銑削一般采用高的銑削速度，適當?shù)倪M給量，小的徑向和軸向銑削深度，銑削時，大量的銑削熱被切屑帶走，因此，工件的表面溫度較低。
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隨著銑削速度的提高，銑削力略有下降，表面質(zhì)量提高，加工生產(chǎn)率隨之增加。但在高速加工范圍內(nèi)，隨銑削速度的提高會加劇刀具的磨損。由于主軸轉(zhuǎn)速很高，切削液難以注入加工區(qū)，通常采用油霧冷卻或水霧冷卻方法。下所示為銑削速度對加工性能的影響。

3 ~  J* K) b- J1 |, ~1 u2. 高速銑削的優(yōu)點
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+ |. _1 |9 R  q% @6 E5 W由于高速銑削的特性，高速銑削工藝相對常規(guī)加工具有以下一些優(yōu)點：

# K( g* c1 X/ g2 a( q5 e（1）提高生產(chǎn)率
銑削速度和進給速度的提高，可提高材料去除率。同時，高速銑削可加工淬硬零件，許多零件一次裝夾可完成粗、半精和精加工等全部工序，對復雜型面加工也可直接達到零件表面質(zhì)量要求，因此，高速銑削工藝往往可省卻電加工、手工打磨等工序，縮短工藝路線，進而大大提高加工生產(chǎn)率。

4 i8 [4 J, \) U, Q) p& w6 M9 Z（2）改善工件的加工精度和表面質(zhì)量
0 a, }* w7 V  n! e- s' t3 L高速銑床必須具備高剛性和高精度等性能，同時由于銑削力低，工件熱變形減少，高速銑削的加工精度很高。銑削深度較小，而進給較快，加工表面粗糙度很小，銑削鋁合金時可達Ra0.4～0.6μm,銑削鋼件時可達Ra0.2～0.4μm。

; Z% Q$ d0 {  `* I7 B& b* h（3）實現(xiàn)整體結(jié)構(gòu)零件加工
# S, r* d$ @% ]  a高速切削可使飛機大量采用整體結(jié)構(gòu)零件，明顯減輕部件重量，提高零件可靠性、減少裝配工時。

  i- t% h& Q8 x+ |（4）有利于使用直徑較小的刀具
0 S: O' h$ t. k* _7 t3 ^. R( N5 T高速銑削較小的銑削力適合使用小直徑的刀具，可減少刀具規(guī)格，降低刀具費用。

; f) x3 m9 c& ?/ o（5）有利于加工薄壁零件和高強度、高硬度脆性材料
高速銑削銑削力小，有較高的穩(wěn)定性，可高質(zhì)量地加工出薄壁零件，采用高速銑削可加工出壁厚0.2mm, 壁高20mm的薄壁零件。高強度和高硬度材料的加工也是高速銑削的一大特點，目前，高速銑削已可加工硬度達 HRC60 的零件，因此，高速銑削允許在熱處理以后再
! }! J5 t& Z, s+ x& f8 |進行切削加工，使模具制造工藝大大簡化。
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' d% S" b) _: O（6）可部分替代其他某些工藝，如電加工、磨削加工等
由于加工質(zhì)量高，可進行硬切削，在許多模具加工中，高速銑削可替代電加工和磨削加工。
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! t% `7 e8 c6 v# T# g$ ?$ o+ }" k' j（7）經(jīng)濟效益顯著提高
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由于上述種種優(yōu)點，綜合效率提高、質(zhì)量提高、工序簡化、機床投資和刀具投資以及維護費用增加等，高速銑削工藝的綜合經(jīng)濟效益仍有顯著提高。

2 M* O. w. r- T( ^6 _3.高速銑削的問題

高速銑削是一項新技術(shù)，尚存在許多不足值得改進，包括：
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$ D3 h% t1 {- l$ s' I% a1 U（1）高速銑削機床較昂貴， 對刀具的切削性能、 精度和動平衡等要求較高， 固定資產(chǎn)投資較大，刀具費用也會提高；
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（2）加減速度時，加速度較大，主軸的啟動和停止加劇了導軌、滾珠絲桿和主軸軸承磨損，引起維修費用的增加；

（3）需要特別的工藝知識，專門的編程設(shè)備，快速數(shù)據(jù)傳輸接口；
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（4）缺乏高級的操作人員；
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  p( T7 x* ~% R4 E8 X5 c3 }) ?（5）調(diào)試周期較長；
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（6）緊急停止實際上不可能實現(xiàn)！人工錯誤、硬件或軟件錯誤都會導致嚴重的后果；

5 `+ e% c5 ^  d4 g* Q7 G3 I（7）安全要求很高：機床必須使用具有防彈功能的防護板和防彈玻璃；必須控制刀具伸出量；不要使用“重的”刀具和刀桿。要定期檢查刀具、刀桿和螺釘?shù)钠�勞裂縫。選擇刀具時必須注意許用的最大主軸轉(zhuǎn)速，不使用整體高速鋼刀具。
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4.高速銑削的應(yīng)用

! A+ K: \: {4 e: m+ y高速銑削具有很多優(yōu)點，應(yīng)用越來越廣泛，但也存在一些不足，因此，必須選擇適合高速銑削的領(lǐng)域應(yīng)用該技術(shù)。下表列出了高速銑削一些應(yīng)用范圍。
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  O4 U/ g$ ~( `: V- `1 u! F& R/ w高速銑削在許多領(lǐng)域取得了成功的應(yīng)用，如：飛機的蜂窩結(jié)構(gòu)件必須采用高速銑削技術(shù)才能保證加工質(zhì)量、梁、框、壁板等零件加工余量特別大，高速銑削可提高生產(chǎn)率，發(fā)動機的葉片采用高速銑削可解決材料難加工問題，等等；絕大部分模具均可利用高速銑削技術(shù)加
6 S% \! e/ Z4 g. u7 o5 I; Y, f9 N工，如鍛模、壓鑄模、注塑與吹塑模等，鍛模腔體較淺，刀具壽命較長；壓鑄模尺寸適中，生產(chǎn)率較高，注塑與吹塑模一般尺寸較小，比較經(jīng)濟。加工模具的石墨電極和銅電極也非常適用高速銑削；高速銑削也適用于模具的快速原型制造；電子產(chǎn)品中的薄壁結(jié)構(gòu)加工尤其需
要高速加工。汽車發(fā)動機零件也是高速銑削的應(yīng)用領(lǐng)域。此外，高速銑削也可用于原型制造。
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5.高速銑削的關(guān)鍵技術(shù)

+ j: J1 L  F' J5 T0 w3 ]1 U高速切削是制造技術(shù)中引人注目的一項新技術(shù)，其應(yīng)用面廣，對制造業(yè)的影響大。高速切削技術(shù)是新材料技術(shù)、計算機技術(shù)、控制技術(shù)和精密制造技術(shù)等多項新技術(shù)綜合應(yīng)用發(fā)展的結(jié)果。高速切削主要包括以下幾方面的基礎(chǔ)理論與關(guān)鍵技術(shù)：

高速切削機理；
4 m  x  f% r+ d( j- f( z0 c: a/ A高速切削刀具技術(shù)；
高速切削機床技術(shù)；
高速切削工藝技術(shù)；
高速加工的測試技術(shù)等。

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- B" ?8 P7 R- Y高速切削所包含的技術(shù)如下面的框圖：
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游風曳雨

說真的機床是難點，國家一般的機床大多都是買國外的，要是真上高速切削機床估計國家工業(yè)根本扛不住
現(xiàn)在機械行業(yè)已經(jīng)是微利潤行業(yè)了，其他的都還好
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+ N) q) S1 y( P5 V# a1 ]1 j$ W

wu413

頂起，需要直線導軌，光軸可以聯(lián)系我吳15857872878

五面怪

相信不久將來高速銑削技術(shù)就普及應(yīng)用了

遠祥

wu413 發(fā)表于 2018-8-27 14:55
頂起，需要直線導軌，光軸可以聯(lián)系我吳15857872878

7 e7 }3 D8 P% y7 C* D. f最近生意怎么樣，好不好做？

未來第一站

編程軟件里也會有高速銑模塊。

wu413

遠祥 發(fā)表于 2018-8-27 17:35
  `7 q6 c; E! r  O* t6 j& z最近生意怎么樣，好不好做？

: A( x0 T$ Q  M  D還可以，比起去年淡了點。今年好像很多行業(yè)都比去年差了不少。
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秦地小機2015

游風曳雨 發(fā)表于 2018-8-27 14:49
說真的機床是難點，國家一般的機床大多都是買國外的，要是真上高速切削機床估計國家工業(yè)根本扛不住
現(xiàn)在 ...

可以了解一下北京精雕高速機！