請教動靜壓高速主軸與水冷電主軸的優缺點?

狙擊手GY

各位大俠我咨詢的水冷電主軸壽命真的就2,3年嗎?   
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現在有幾臺設備要改造成2W轉的,原來是1W轉的動靜壓主軸,壽命好,6年了只是每年換換密封圈; 缺點是改成2W轉后,油站,制冷機都要加大,這套得好幾萬.....(除了高壓油站外還要油冷循環的油泵....)
常見的精雕機上的水冷電主軸,5.5KW,2.4W轉,咨詢了昌盛,一般兩三年就要換軸承了,還得寄到廠家去換.....但是只要普通的水泵水箱,全套一萬不到就搞定了.

(我是半自動機加工PVC塊的,每班11小時,每天兩班.....)
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曉昀

高速旋轉，轉速增加了一倍，如果還是原來的軸承壽命肯定會降低。

狙擊手GY

曉昀 發表于 2019-1-19 21:05
+ Q# I! @( {' q- K$ S; K7 _2 }+ ~高速旋轉，轉速增加了一倍，如果還是原來的軸承壽命肯定會降低。

  \. G0 J) o% @0 B* \5 M但是動靜壓軸承里面上是油膜隔開的滑動摩擦,摩擦系數極低; 只是現在供應商沒跟我講太細, 我不清楚這個到底是咋樣的....

ywjianghu

樓主需要改造的是什么設備？一般，磨床主軸使用液靜壓方式比較多。
* x% s) j6 A# W' f: a如果對生產的產品精度和穩定性要求高，使用液靜壓方式是比較有利的。以后的使用中，更省心。
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未來第一站

各有利弊吧
動靜壓的產品質量好的話，精度高，平時對使用維護要求高，水冷電主軸相對低些，主要看軸承壽命。

kpps2008

建議采用電主軸。結構簡單，使用方便，基本已經標準化，維修方便。

冬傾晴

轉速不能是隨便改的，直接翻倍真的好？軸承軸只要在轉速范圍內還好，液體軸承有一定的局限性，由于壓力，油粘性和軸表面線速度關系很大，能承受多大的壓力，線速度和油品直接相關，不知道主軸多大直徑，我們這里動壓很少超三千轉，上次找人做一根六千轉的，人家直接說做不來，只做5400的，但還是這樣也漏油了。如果真要做，得先計算好，不然也只能試驗做，要花很多錢

muchwang

主軸的壽命在于軸承，軸承的壽命約在2000到3000小時，轉速的限制主要看軸承及主軸部件的設計工藝。油靜壓主軸主要用于高精度，速度平穩場合。對于油壓穩定性要求高。