銑平面抬刀時總有突臺

mayuqi

如題銑平面抬刀時總有突臺，如圖，如何解決
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科技的瘋狂

銑過去....這是沒加工完全

mayuqi

科技的瘋狂 發表于 2019-5-22 08:03
  H) y8 }+ Q2 e7 b: g+ j# z! T# U2 R銑過去....這是沒加工完全

這是最后刀盤的形狀

冰小帥

感覺是主軸垂直度的問題，你這個好像在一個框里面，盤刀走不出去的話，應該要改小刀精光。

山中漁人

銑到底后向右走一段再抬刀就沒了！

702736

冰小帥 發表于 2019-5-22 08:44
6 Z5 h$ m6 }" i- [/ A1 d感覺是主軸垂直度的問題，你這個好像在一個框里面，盤刀走不出去的話，應該要改小刀精光。

對，就是垂直度的問題
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mayuqi

冰小帥 發表于 2019-5-22 08:44
感覺是主軸垂直度的問題，你這個好像在一個框里面，盤刀走不出去的話，應該要改小刀精光。

先打垂直度看看

聯合艦隊

這個如果是數控銑床，那就是機器有問題。如果是普通銑床，這是正常現象。刀盤停留過久就會留下印子，除非一到位置馬上退刀，可是人手操作沒這么快的速度。我們以前解決這種就是加工后砂紙打磨掉刀痕。

冰小帥

mayuqi 發表于 2019-5-22 09:00
4 \0 _3 F1 ~2 \6 q先打垂直度看看

: H  s( R4 y2 Y7 J) t主軸垂直度是有公差的，小刀走的話不明顯，大盤刀就明顯了。

未來第一站

抬刀點設在非加工面位置。