銑平面抬刀時總有突臺

mayuqi

如題銑平面抬刀時總有突臺，如圖，如何解決
. O* [; g2 X0 E+ K" A0 f

科技的瘋狂

銑過去....這是沒加工完全

mayuqi

科技的瘋狂 發表于 2019-5-22 08:03
銑過去....這是沒加工完全

0 I9 N  H* m! e1 a' ^0 j這是最后刀盤的形狀
# p- u) c5 H  }

冰小帥

感覺是主軸垂直度的問題，你這個好像在一個框里面，盤刀走不出去的話，應該要改小刀精光。

山中漁人

銑到底后向右走一段再抬刀就沒了！

702736

冰小帥 發表于 2019-5-22 08:44
感覺是主軸垂直度的問題，你這個好像在一個框里面，盤刀走不出去的話，應該要改小刀精光。

對，就是垂直度的問題
. `0 H8 Q7 @5 b( Z

mayuqi

冰小帥 發表于 2019-5-22 08:44
感覺是主軸垂直度的問題，你這個好像在一個框里面，盤刀走不出去的話，應該要改小刀精光。

% l1 m4 B0 e3 j: F; h7 }- ?先打垂直度看看

聯合艦隊

這個如果是數控銑床，那就是機器有問題。如果是普通銑床，這是正常現象。刀盤停留過久就會留下印子，除非一到位置馬上退刀，可是人手操作沒這么快的速度。我們以前解決這種就是加工后砂紙打磨掉刀痕。

冰小帥

mayuqi 發表于 2019-5-22 09:00
  |" Z/ ]  G, [6 q先打垂直度看看

2 I2 [& a8 k/ ]% a# s# K" r/ W主軸垂直度是有公差的，小刀走的話不明顯，大盤刀就明顯了。
: R! g: _2 o9 e3 M" u/ C' B

未來第一站

抬刀點設在非加工面位置。