求助，不銹鋼沖壓成型

一千零_DE69c

http://m.odgf.cn/forum.php?mod=attachment&aid=NDg5ODY0fGNjMDIyOTM5MzhjMDJlZTZkNmE5NTA5ODZhMWU2Yzk5fDE3NDYzNTM0MDg%3D&request=yes&_f=.jpg如圖，材料1.5mm不銹鋼板，成型后封蓋直徑φ280，模具一次成型（模具不帶剪切，圓盤提前下料）�，F在有兩個問題1：模具沖幾次后工件，模具都發熱，彎邊拉傷嚴重，工件卡在模具彈不出來。2：100T沖床感覺力有點不夠，沖的時候沖床聲音感覺不對。

一千零_DE69c

這個翻邊90°

柳建凱

這東西很難嗎？應該是最基本的。

2011ayoon

連續沖幾個，工作就開始不正常，休息一段時間，又能正常干幾件，基本就可以判斷是出力不夠了，因為液壓缸實際是在一定的壓力范圍內工作，當壓力值掉到小于一定壓力值時，它才會重新氣動，使壓力恢復到一定大小

ruanmingqin0220

用油壓機吧，拉伸時工件涂油

學渣渣

100T沖床？？
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這個工序叫拉伸，一般用油壓機。

一千零_DE69c

學渣渣 發表于 2019-9-18 11:38
100T沖床？？

2 ^# {; b( E6 H4 V' n這個工序叫拉伸，一般用油壓機。

沖床速度快，1腳1個。板厚1.5，還是下公差。上下模間隙1.5+，這個力用折彎計算還是拉伸計算。應該就是速度太快了，工件被壓入下模時和模具沿口摩擦太厲害。兩三個就發熱。然后就各種問題了

一千零_DE69c

ruanmingqin0220 發表于 2019-9-18 10:52
用油壓機吧，拉伸時工件涂油

油壓機是最后的辦法了。還有幾套模具做鋁的就沒問題。現在最主要是發熱問題，板厚是1.5，現在模具間隙是1.5mm。把上模R角改大會不會好點。
3 A0 a  R( I+ r' P" d# S

702736

看上去是間隙太小了

遠祥

成型模，凸凹模是什么材質，是否熱處理？