|
|
放假了祝大家端午節快樂。再說幾點CNC加工時應該注意的地方。 另外補充一下上面銑底平面的時候 一定不能重復抬刀加工。而且要按 " h6 g1 N7 o' j6 n
回子型走刀路線。 （刀具永遠是 一種補償方式，不會這一刀是順銑，下一刀是逆銑，去掉機床的絲桿間隙。） A8 `/ G/ y$ v( L
" @% p5 `( ]5 g1 f( ]
1. 是不是確認下刀加工了。
# B! L$ P$ b4 {2. 銅工開粗少用白鋼刀，多用飛刀或合金刀。 $ C: I, s( y5 @) V$ [" x
3. 工件太高時，應分層用不同長度的刀開粗。 5 d3 w9 m7 i2 |2 h! [: O
4. 用大刀開粗后，應用小刀再清除余料，保證余量一致才光刀。 ) a9 u' M0 d/ r: q
5. 平面應用平底刀加工，少用球刀加工，以減少加工時間。
8 G# |: U$ b6 z7 B# u6. 銅工清角時，先檢查角上R大小，再確定用多大的球刀。 + J# c( h, d; k' A4 S% c& Q& \
7. 校表平面四邊角要鑼平。 ­) s# p; \* ^4 D+ e1 |
8. 凡斜度是整數的，應用斜度刀加工。 " \2 ^/ P7 R5 q& s, Z
9. 做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量，以避免空刀或加工過多而刀。 ­
* z4 O# r5 f& H+ P) h8 E- i10. 盡量走簡單的刀路，如外形、挖槽，單面，少走環繞等高。 ­7 i' W# {: h7 H5 O; [: \. {
11. 走WCUT時，能走FINISH 的，就不要走ROUGH 。 ­! h4 v* z6 ]) C
12. 外形光刀時，先粗光，再精光，工件太高時，先光邊，再光底。 ­
' Z, `0 s6 s0 O! C$ v13. 合理設置公差，以平衡加工精度和電腦計算時間。開粗時，公差設為余量 的1/5，光刀時，公差設為
" H9 r8 l4 h' ~! Y2 B- ?. T6 S# L5 A( K3 H# b
0.01。
6 [& r) S$ w7 s( m6 c) E k3 \14. 做多一點工序，減少空刀時間。 做多一點思考，減少出錯機會。 做多一點輔助線輔助面，改善加工狀+ s( F& V" z. |5 F e
: a# A* L5 l( u K$ ~2 ]9 m/ o3 @( o況。 ­
4 |6 E' m" h2 l5 D, P9 _; O" Z15. 樹立責任感，仔細檢查每個參數，避免返工。 ­( j' I9 Q9 J5 m- ^% U/ R8 V- ]
16. 勤于學習，善于思考，不斷進步。 ­
1 X& |3 |, B$ w) j* z17銑非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀; ­
: T, ~7 Y& p d3 X* w6 n2 l. N+ ^18小刀清角,大刀精修; ­
" D2 v) u' { `+ p4 x19不要怕補面,適當補面可以提高加工速度,美化加工效果. ­
/ Y4 @3 B, E' Q9 H J20毛坯表面材料硬度高：逆銑較好 ­( `1 u" g7 K/ a( C" h# k
21毛坯表面材料硬度低：順銑較好 ­
* Y4 a% ^: @) ^) d' Y+ C22機床精度好、剛性好、精加工：較適應順銑，反之較適應逆銑 ­, X. v7 `* }$ a. [- I# O
23零件內拐角處精加工強烈建議要用順銑。 ­0 o |2 Y) p- n9 J0 {
24粗加工：逆銑較好，精加工：順銑較好 ­6 l* g% O7 E" [- l6 g
25刀具材料韌性好、硬度低：較適應粗加工（大切削量加工） ­
' x' T* ^" c6 @& y# V" w3 d9 W1 T0 e26刀具材料韌性差、硬度高：較適應精加工（小切削量加工）) X% \9 X; N5 ]2 A$ k* D7 o
|
評分
-
查看全部評分
|
樓主: Happy.Jin
[復制鏈接]
發表于 2012-6-21 22:38:01
樓主
