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粉末冶金做球面需要后道加工么?

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1#
發表于 2014-9-4 19:25:26 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
最近需要采購一個銅合金的小球,中間帶一個圓通孔。問了各國的粉末冶金廠,都說合模線會有毛刺,去毛刺之后部分曲面會變成平面。如果需要完整的光滑球面,必須要后續機加工。7 I; ~8 ~4 a, p) g: ~

8 d. m3 S- I7 w可是百度一下,有很多粉末冶金的教程介紹球面成型的模具。難道這些都只是理(sui)論(bian)上(shuo)的(shuo)?* F3 l+ w1 K- y
' d8 i  d9 a- O- p# n0 t2 @" u
求粉末冶金高手指點。
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2#
發表于 2014-9-4 19:49:18 | 只看該作者
關節球啊,那是得后期加工。。。。
% X8 U, j: g9 L
: O% |/ k) d3 I, Y  i

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3#
 樓主| 發表于 2014-9-4 19:58:26 | 只看該作者
動靜之機 發表于 2014-9-4 12:49
/ _8 k% t! H  Q# J) v關節球啊,那是得后期加工。。。。
3 ^* B2 X' d6 T5 M- @, q2 [
謝謝前輩。
; I- @! d! D% u. _8 D關節球的后續加工會影響到表面的孔密度吧?有什么保險點的方法嗎?一般是車還是磨?; s1 R1 P  @$ H4 d' h, s& I0 S# n

點評

關節球壁薄的話,還有水脹做的  發表于 2014-12-29 13:26
謝謝老鷹哥的支持。類似的產品照片也在很多家企業網站有看過,不過還是對具體的工藝很好奇,就算參觀供應商也沒有看到很多內部細節。最近還在不停的聯絡各種工廠。。。  發表于 2014-9-5 00:30
2樓有圖,載入有點慢。  發表于 2014-9-4 21:52
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4#
發表于 2014-9-4 21:23:18 | 只看該作者
幫頂~
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5#
發表于 2014-9-4 21:47:39 | 只看該作者
十九子 發表于 2014-9-4 19:58
  c; E7 F# N" d, g3 g9 Y謝謝前輩。1 h) N! D  E& l( d
關節球的后續加工會影響到表面的孔密度吧?有什么保險點的方法嗎?一般是車還是磨?

- S9 t8 ]" {+ p3 M, m1 j粉末冶金做后續加工很常見,精度,光潔度要求高,可能要機加工,不過加工量很小  [8 T& D) I1 I. Z
一般都是車削多,
, R+ a; S' m  w/ B7 l4 p2 C雖然加工量小,因為表面孔隙,也不太好加工,對表面孔隙有要求,加工的刀具,速度什么的,都會有相應的要求,一般好些有規模的廠家有這種加工參數。, d- Q2 d; v* w+ Y% _

/ A5 N/ A$ d, Q; `! R3 L/ ~4 W7 k& s# p4 x. v6 W; Q* Y8 e

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6#
發表于 2014-9-4 22:46:51 | 只看該作者
粉末冶金制作球產生環帶是成型時采用壓制工藝模具帶來的,環帶可以燒結后機加工去除。* B+ p5 j4 F8 }3 G1 E1 D
要想成型時就做出完整的球面可以采用注射成型,成型后表面時理想的球面沒有環帶。

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7#
發表于 2014-9-4 23:18:55 | 只看該作者
燒結后再磨球面
1 [: M" o! @; |8 J
7 _: |- ~# `8 ?3 L* y+ I直接壓制球面沒法脫模,除非你的模具可以在燒結時燒掉,類似消失模

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8#
 樓主| 發表于 2014-9-5 00:22:44 | 只看該作者
fmdd 發表于 2014-9-4 16:18 - F' g8 u! F+ Y& o
燒結后再磨球面$ z! g; t  B% |5 t, p2 a; h
7 h% c/ q/ g, ?9 y* d
直接壓制球面沒法脫模,除非你的模具可以在燒結時燒掉,類似消失模
3 e8 }9 t4 M- L- }- n0 K' U4 S
謝謝,請問磨球面和車削出來的效果有什么不同呢?我看網上說磨削更會降低孔密度是么?
4 l7 Z  }7 V5 R5 D" ]- _2 \. b; w
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9#
 樓主| 發表于 2014-9-5 00:27:19 | 只看該作者
mixin0756 發表于 2014-9-4 15:46
1 v4 B1 \7 r  V5 ?- K/ V粉末冶金制作球產生環帶是成型時采用壓制工藝模具帶來的,環帶可以燒結后機加工去除。
" z' r% R9 D$ h4 j6 z9 w: X; U要想成型時就做出完 ...
" ?' Z$ ~9 i' j8 `8 ~
謝謝,這是讓我有興趣的回復。這方面的資料我也大概看了看,不過對注射成型的關注還不夠,這種工藝和壓制成型一般會存在于同一家供應商內部嘛?4 O4 ?6 z) E$ _

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對不起,近來不知道是網站還是網絡的問題,居然我一回復就提示"內部出錯"等,搞得重復了  發表于 2014-9-11 11:12
MIM成型工藝,日本,德國都走在前沿,國內也有廠商做這一塊  發表于 2014-9-11 11:07
MIM成型工藝,日本,德國都走在前沿,國內也有廠商做這一塊  發表于 2014-9-11 11:06
MIM成型工藝,日本,德國都走在前沿,國內也有廠商做這一塊  發表于 2014-9-11 11:05
注射效率高一模可以出上百個,模具費用高一些,零件密度均勻。壓制效率低但模具成本低,零件密度不均勻。  發表于 2014-9-5 10:41
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10#
發表于 2014-9-5 08:50:49 | 只看該作者
十九子 發表于 2014-9-5 00:22
' r, q& H( Q" {$ n8 o4 p* h" g謝謝,請問磨球面和車削出來的效果有什么不同呢?我看網上說磨削更會降低孔密度是么?

4 @$ F+ r$ B; A/ v: H: T4 m1 r是說磨得表面粗糙度是車削達不到的事么
/ I) C6 F: e$ O$ U' m1 _' I

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其實不一定。而且粉末冶金制品有些需要潤滑的表面對粗糙度的要求也不同于普通機加工件。  發表于 2014-9-5 12:55
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