求助：中小企業(yè)的質(zhì)量追蹤辦法

萬(wàn)字難寫(xiě)

本廠是從一個(gè)小作坊發(fā)展起來(lái)的公司，現(xiàn)在新老廠區(qū)規(guī)模各有一百五十人左右，外協(xié)單位十來(lái)家（車(chē)加工，深孔鉆，熱處理）。主營(yíng)是汽車(chē)自動(dòng)變速器內(nèi)的配件加工，批量常態(tài)加工零件二十種，相關(guān)工序少的五六道，多則二十道。現(xiàn)在的問(wèn)題是，出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題以后不能有效的追蹤相關(guān)人員及數(shù)量。每每發(fā)現(xiàn)問(wèn)題就要在制在庫(kù)品全檢，且無(wú)法確定責(zé)任人，只能全體培訓(xùn)相關(guān)人員（比如一個(gè)件不良，沒(méi)辦法罰兩個(gè)人，只能一起培訓(xùn)）。管理部提出執(zhí)行“批次號(hào)管理”，但是一年了，也沒(méi)有提出個(gè)可行辦法，理由無(wú)外乎流水線加工，產(chǎn)能無(wú)富裕，物料流轉(zhuǎn)較快（后道等料現(xiàn)象比較多），外協(xié)無(wú)法管控（熱處理配爐，返工）等等。。。
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4 f; j; ~% c- Z; Y+ Z+ c求指導(dǎo)，質(zhì)量追蹤或批次管理的辦法（對(duì)應(yīng)大公司小公司，土辦法或者信息化都可）
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$ M% ~& Y1 e+ f3 T2 S望各位大神不吝賜教，
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Cavalier_Ricky

就像很多人誤認(rèn)為“有五軸加工中心就能加工出高精度零件來(lái)”，做管理也一樣，缺的不是管理方法，而是經(jīng)營(yíng)管理層人物的觀念。

; r. G5 m# h) N觀念對(duì)了，就能找到合適的負(fù)責(zé)人放到那個(gè)坑，且能給與足夠的權(quán)限。

觀念錯(cuò)了，首先找不到合適人選，且不可能給與像樣的權(quán)限。

于是，再過(guò)一年，還會(huì)是老樣子。
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從樓主的陳述里，就能看出這家公司上下都有很大的踢皮球的習(xí)慣。

曉昀

& b: ]3 }! t- U不知道樓主所在公司質(zhì)量管理部門(mén)如何設(shè)置？檢驗(yàn)管理制度如何規(guī)劃質(zhì)量管理工作？我?guī)н^(guò)質(zhì)量管理部門(mén)，人數(shù)最多的時(shí)候20多人。零件加工制造質(zhì)量檢驗(yàn)人員是這樣安排:1,進(jìn)料檢驗(yàn)員，負(fù)責(zé)所有原材料的進(jìn)廠檢驗(yàn)，共4人一人負(fù)責(zé)一塊工作；2,過(guò)程檢驗(yàn)員，負(fù)責(zé)零件加工過(guò)程的中間檢驗(yàn)，有專門(mén)負(fù)責(zé)零件加工質(zhì)量檢驗(yàn)的，有負(fù)責(zé)裝配過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn)的；3,終撿檢驗(yàn)員，負(fù)責(zé)整機(jī)檢驗(yàn)，和設(shè)備調(diào)試工作。4,計(jì)量理化員，負(fù)責(zé)工廠所有量具檢具的外協(xié)校正審驗(yàn)與材料的理化工作。一般的工廠大致是這樣的，當(dāng)然，生產(chǎn)產(chǎn)品不一樣，質(zhì)量管理的工作內(nèi)容也存在很大差別，比如，我們還有無(wú)損檢測(cè)人員，試驗(yàn)員等等。
以上是人員安排，還有質(zhì)量管理制度的制定，即如何制定質(zhì)量管理的內(nèi)容，讓大家在工作中貫徹執(zhí)行你的質(zhì)量控制，這要根據(jù)工廠特點(diǎn)制定。每個(gè)檢驗(yàn)崗位必須要有檢驗(yàn)記錄，每做一步工作都能查到相應(yīng)的記錄，有記錄就亂不了，我們的檢驗(yàn)記錄一般保存5年，關(guān)鍵零部件檢驗(yàn)記錄保存10年。10年前的設(shè)備返廠大修，我經(jīng)常去檔案室查閱過(guò)去的檢驗(yàn)記錄。
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還有就是檢驗(yàn)工作和倉(cāng)庫(kù)管理也要協(xié)調(diào)一致，物件編碼也要準(zhǔn)確，清晰。
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夢(mèng)寒

沒(méi)啥好辦法。就跟樓上一樣，
分工明確，按量定人
0 y% [3 G8 P1 q$ d2 E2 M檢驗(yàn)記錄。


  P2 Q" e8 l( N5 ~+ a' f- T8 h- M, n你這算好的了，我們現(xiàn)在質(zhì)檢就兩個(gè)小姑娘，勉強(qiáng)會(huì)用卡尺。至于問(wèn)題啥，全部忽略，發(fā)貨，能用用不能用想辦法用。

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樓主可以去參考下那些德國(guó)汽配廠，沒(méi)一個(gè)步驟都有檢驗(yàn)的，然后管理層必須對(duì)自己提出的管理法則負(fù)責(zé)，不行就要換人，避免踢皮球事件，樓主以為如何

魍者歸來(lái)

說(shuō)說(shuō)大企業(yè)的：
1、工序首檢——每道工序第一件完成品，合格率100%，否則停工待查。
2、工序抽檢——質(zhì)檢員在該工序內(nèi)隨機(jī)抽檢完成品，抽檢率不低于5%，合格率100%，否則停工待查。
8 [) Z- q" y, i, r3、工序總檢——該工序完成后，送交總檢，檢驗(yàn)率不低于40%，合格率不低于99.9%，否則停工待查。

4、工件首檢
, Q1 k- o% U8 E1 ?0 C5、工件抽檢
: H* e8 ]4 N% X3 ^. w6、工件總檢
( x" w8 R. B: T$ W0 j# ?后3項(xiàng)與工序檢測(cè)基本相同。

有完善的質(zhì)量檢驗(yàn)制度和記錄就好辦了，人機(jī)料法環(huán)，總有一個(gè)是有問(wèn)題的。

萬(wàn)字難寫(xiě)

Cavalier_Ricky 發(fā)表于 2018-2-1 10:42
就像很多人誤認(rèn)為“有五軸加工中心就能加工出高精度零件來(lái)”，做管理也一樣，缺的不是管理方法，而是經(jīng)營(yíng)管 ...

8 J- W% s% h' w3 ?6 s# h" h" }" @因?yàn)槔习逭J(rèn)為我們舊有的生產(chǎn)管理理念已經(jīng)限制了公司 的發(fā)展，所以在前年擴(kuò)產(chǎn)能的時(shí)候，直接設(shè)立了新廠。經(jīng)過(guò)三年的發(fā)展，新廠這邊也形成穩(wěn)定產(chǎn)能，高效的研發(fā)。期間也經(jīng)歷的各色各樣的高管進(jìn)入，可惜都不能很合拍的走下來(lái)�，F(xiàn)在的管理層基本都是進(jìn)廠較久內(nèi)部培養(yǎng)出來(lái)的（除了一位總經(jīng)辦主任，負(fù)責(zé)總協(xié)調(diào)；一位品質(zhì)部經(jīng)理，主業(yè)客戶應(yīng)對(duì)）�？赡苓�是因?yàn)閮?nèi)部培養(yǎng)，所以整體的管理能力并沒(méi)有很好的提高。最主要就表現(xiàn)在做不到“零不良”，一旦出現(xiàn)需要改變生產(chǎn)進(jìn)度，涉及到人員挑戰(zhàn)者，不良率立馬飆升。至于先生所言之踢皮球，在我們這倒是不多。我們比較流行自罰（本人是被罰最多）
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萬(wàn)字難寫(xiě)

曉昀 發(fā)表于 2018-2-1 10:59
不知道樓主所在公司質(zhì)量管理部門(mén)如何設(shè)置？檢驗(yàn)管理制度如何規(guī)劃質(zhì)量管理工作？我?guī)н^(guò)質(zhì)量管理部門(mén)，人數(shù)最 ...

我們這邊進(jìn)料，出庫(kù)，過(guò)程檢，自檢，全檢都有，記錄都有，但還是不能做到不良品不流出。我現(xiàn)在的辦法就是同一工序，盡量減少它的相關(guān)人員，最好是一個(gè)工序只有一個(gè)人做。
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萬(wàn)字難寫(xiě)

曉昀 發(fā)表于 2018-2-1 10:59
不知道樓主所在公司質(zhì)量管理部門(mén)如何設(shè)置？檢驗(yàn)管理制度如何規(guī)劃質(zhì)量管理工作？我?guī)н^(guò)質(zhì)量管理部門(mén)，人數(shù)最 ...

: W* [/ Y& O) u, r8 ^! p對(duì)了，可能是我表述不夠清楚，現(xiàn)在最想解決的問(wèn)題就是，質(zhì)量問(wèn)題追溯的問(wèn)題，產(chǎn)品出了問(wèn)題，找不到時(shí)間節(jié)點(diǎn)，不能準(zhǔn)確控制疑似范圍，不能準(zhǔn)確確定責(zé)任人。
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萬(wàn)字難寫(xiě)

夢(mèng)寒 發(fā)表于 2018-2-1 11:22
沒(méi)啥好辦法。就跟樓上一樣，
分工明確，按量定人
% ?3 t4 f4 r# M0 }檢驗(yàn)記錄。

7 z$ @5 l$ k/ h. u& V7 |/ I* }我們做的是汽車(chē)自動(dòng)變速器核心部件，可不敢這樣